Tuleje tekturowe do nawijania folii

25 mm - 200 mm
Średnica wewnętrzna
1,5 mm - 20 mm
Grubość ścianki
Bez ograniczeń
Długość

Gilzy tekturowe do nawijania folii to specjalistyczne tuleje papierowe przeznaczone do pracy w procesach zwijania różnego rodzaju folii technicznych i opakowaniowych. Stosowane są jako element nośny, który zapewnia stabilne nawijanie materiału oraz jego bezpieczne przechowywanie i transport.

Solidny i wytrzymały karton

Indywidualne wymiary na zamówienia

Personalizacja produktu

Szybka dostawa

O produkcie

Dzięki wzmocnionej strukturze warstwowej oraz spiralnemu zwijaniu tektury gilzy charakteryzują się wysoką odpornością na nacisk, odkształcenia oraz siły powstające podczas pracy na liniach produkcyjnych. Nowoczesne gilzy do folii są projektowane z myślą o automatycznych liniach produkcyjnych, gdzie kluczowe znaczenie ma powtarzalność parametrów oraz niezawodność procesu. Odpowiednia konstrukcja zapewnia stabilność rolki, minimalizuje ryzyko uszkodzeń folii oraz poprawia jakość końcowego produktu.

Gilzy strukturalne znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle związanym z produkcją i przetwarzaniem folii: produkcja folii stretch, folie opakowaniowe i techniczne, folie budowlane i izolacyjne,przemysł chemiczny i opakowaniowy, produkcja worków i rękawów foliowych, linie do nawijania i cięcia folii, logistyka i magazynowanie rolek foliowych.

Eco-friendly

Tektura w 100% nadająca się do recyklingu, bezpieczna dla środowiska

Zalety

Wysoka wytrzymałość na zgniatanie i obciążenia dynamiczne

Stabilne nawijanie folii bez deformacji

Zwiększenie wydajności linii produkcyjnych

Ograniczenie strat materiałowych podczas produkcji

Precyzyjna średnica wewnętrzna zapewniająca dopasowanie do maszyn

Możliwość pracy przy wysokich prędkościach nawijania

Główne obszary zastosowania

Zautomatyzowane
maszyny produkcyjne

Przemysł folii stretch
i folii aluminiowej

Przemysł stalowy
i metalowy

Przemysł papierniczy

Eksport i handel

Przemysł taśm klejących

Najczęściej zadawane pytania

W takich sytuacjach problem zwykle wynika z niedopasowania parametrów.
Pomagamy dobrać odpowiednią grubość ścianki i sztywność, żeby wyeliminować deformacje w produkcji.

Zazwyczaj wystarczą:
– średnica wewnętrzna
– szerokość rolki
– rodzaj materiału
– prędkość pracy maszyny

Tak – większość produkcji robimy właśnie w ten sposób.
Dopasowujemy tuleje do konkretnego trzpienia i procesu technologicznego.

Najczęściej powodem jest:
– zbyt słaba konstrukcja rdzenia
– zbyt duże napięcie materiału
– źle dobrana średnica

Tak, ale tylko w wersjach wzmocnionych.
Takie tuleje są projektowane do większych obciążeń i stabilnej pracy pod naciskiem.

Tak – jeśli są wykonane z odpowiednią precyzją i stabilnością.
W takich zastosowaniach kluczowa jest powtarzalność wymiarów.

Tak, i to bardzo bezpośrednio.
Dobrze dobrany rdzeń zapewnia równe nawijanie i stabilną rolkę bez deformacji.

W wielu zastosowaniach tak.

Klienci wybierają je ze względu na:
– niższy koszt
– ekologiczność
– wystarczającą wytrzymałość w produkcji przemysłowej

Tak – jeśli są dobrane do wagi i typu rolki.
Mogą być stosowane w logistyce krajowej i eksportowej.

Tak – często zaczynamy współpracę od próbnej partii, żeby sprawdzić dopasowanie tulei do procesu klienta.

Najczęstsze skutki to:
– przestoje maszyn
– odpady produkcyjne
– nierówne nawijanie
– wyższe koszty całego procesu

Dlatego zawsze pomagamy dobrać odpowiedni wariant przed produkcją