Tuleja kebabowa to element technologiczny wykorzystywany w procesie przygotowania i formowania mięsa do kebaba. Jej główną funkcją jest utrzymanie stabilnego kształtu bryły mięsnej oraz umożliwienie jej bezpiecznego przechowywania, mrożenia i późniejszego montażu na szpikulcu grilla pionowego.
Tuleja do kebaba

O produkcie
W nowoczesnej gastronomii oraz przetwórstwie mięsnym tuleja stała się standardowym elementem procesu produkcyjnego, który pozwala zwiększyć powtarzalność, higienę i efektywność pracy.
Tuleje do kebaba są dostępne w różnych średnicach i długościach, dzięki czemu można je dopasować do większości urządzeń gastronomicznych oraz systemów produkcyjnych. W praktyce wykorzystywane są zarówno przy przygotowaniu kebaba wołowego, kebaba drobiowego, jak i mieszanek mięsnych przeznaczonych do sprzedaży detalicznej i hurtowej.
Coraz większym zainteresowaniem cieszą się również tuleje kebabowe do mrożenia, które umożliwiają przygotowanie większej liczby porcji z wyprzedzeniem i ich bezpieczne przechowywanie w chłodni lub mroźni. Takie rozwiązanie pozwala ograniczyć straty surowca oraz usprawnia organizację pracy w godzinach największego ruchu.
Eco-friendly
Tektura w 100% nadająca się do recyklingu, bezpieczna dla środowiska
Zalety
Główne obszary zastosowania
Najczęściej zadawane pytania
W takich sytuacjach problem zwykle wynika z niedopasowania parametrów.
Pomagamy dobrać odpowiednią grubość ścianki i sztywność, żeby wyeliminować deformacje w produkcji.
Zazwyczaj wystarczą:
– średnica wewnętrzna
– szerokość rolki
– rodzaj materiału
– prędkość pracy maszyny
Tak – większość produkcji robimy właśnie w ten sposób.
Dopasowujemy tuleje do konkretnego trzpienia i procesu technologicznego.
Najczęściej powodem jest:
– zbyt słaba konstrukcja rdzenia
– zbyt duże napięcie materiału
– źle dobrana średnica
Tak, ale tylko w wersjach wzmocnionych.
Takie tuleje są projektowane do większych obciążeń i stabilnej pracy pod naciskiem.
Tak – jeśli są wykonane z odpowiednią precyzją i stabilnością.
W takich zastosowaniach kluczowa jest powtarzalność wymiarów.
Tak, i to bardzo bezpośrednio.
Dobrze dobrany rdzeń zapewnia równe nawijanie i stabilną rolkę bez deformacji.
W wielu zastosowaniach tak.
Klienci wybierają je ze względu na:
– niższy koszt
– ekologiczność
– wystarczającą wytrzymałość w produkcji przemysłowej
Tak – jeśli są dobrane do wagi i typu rolki.
Mogą być stosowane w logistyce krajowej i eksportowej.
Tak – często zaczynamy współpracę od próbnej partii, żeby sprawdzić dopasowanie tulei do procesu klienta.
Najczęstsze skutki to:
– przestoje maszyn
– odpady produkcyjne
– nierówne nawijanie
– wyższe koszty całego procesu
Dlatego zawsze pomagamy dobrać odpowiedni wariant przed produkcją












